Section 1 : Planification - Le centre nerveux de la commande à la tâche

Prenant la production duPompe de drainage submersible de type KBZà titre d'exemple, le flux de travail détaillé est le suivant :

Réception & Validation des commandes :Après l'approbation d'un contrat de vente pour les pompes de la série KBZ via leSystème OA, elle est formellement convertie en une exigence de production valide. Les planificateurs créent ensuite un ordre de production (par exemple, « Pompe submersible KBZ33.7 ») dans le système, en spécifiant les détails clés tels que les spécifications, la quantité, les configurations spéciales et la date de livraison.

Répartition et répartition des tâches :Cet ordre de fabrication est automatiquement distribué aux services concernés : le service d'ingénierie (pour les dessins et la préparation du processus), le service des achats (pour l'achat de composants tels que les moteurs et les joints correspondants), le service de production et le service d'inspection de la qualité. Cela marque le lancement officiel de la directive de planification spécialisée pour ce lot de pompes.

Synchronisation et planification du système :Les informations de commande de base sont synchronisées avec leSystème ERP. Sur la base de la nomenclature (BOM) du produit, l'ERP effectuePlanification des besoins en matériaux (MRP), génère des propositions d'approvisionnement et crée des bons de travail de traitement et d'assemblage spécifiques pour le service de production, en tenant compte de la capacité et de la disponibilité des matériaux.

Contrôle d'exécution et commentaires :LeMES (Système d'Exécution de Fabrication)reçoit les bons de travail de l'ERP pour le traitement, l'assemblage, la peinture, etc. des pompes KBZ, devenant ainsi le « commandant de terrain » pour l'exécution en atelier. Il suit la progression du traitement de chaque pompe en temps réel, collecte des données de test (par exemple, tests de performances, tests d'isolation) et surveille l'état de l'équipement aux étapes clés du processus.

Clôture et livraison :Une fois que toutes les pompes KBZ ont terminé l'assemblage final, les tests et sont signalées comme produits finis dans l'inventaire via le MES, l'inventaire ERP est mis à jour en temps réel. Enfin, sur la base du plan d'expédition, le processus de livraison sortante de ce lot est terminé dans les délaisSystème ERP, formant une boucle fermée de la planification à la réalisation.

Grâce à l'intégration transparente de trois systèmes de base :OA (Process Flow), ERP (Resource Flow) et MES (Execution Flow)— nous réalisons « un plan unifié et une ligne d'exécution continue » pour la production dePompes série KBZet d'autres produits. Cela garantit un flux d’informations précis et à grande vitesse, jetant ainsi une base solide pour une production flexible et une réponse rapide du marché.